Hebei Bodian Import And Export Trading Co., Ltd: Twój godny zaufania producent cząstek tworzyw sztucznych PBT!
Hebei Bodian Import and Export Trading Co., Ltd. specjalizuje się w produkcji materiałów z cząstek PVC. Firma znajduje się w Xingtai, ważnym mieście przemysłowym w Chinach. Stała się znaną marką cząstek PVC i z powodzeniem weszła na czoło branży. Firma zajmuje powierzchnię 33 akrów i utworzyła centrum badań i rozwoju produktów oraz bazę logistyczną produkcji z nowoczesnymi standardowymi budynkami fabrycznymi. W 2014 r., dzięki kompleksowej transformacji technologicznej, zainwestowano dużą ilość środków w budowę wysokiej klasy zautomatyzowanych linii produkcyjnych i instrumentów testowych, osiągając oszczędność energii, wydajność i zieloną ochronę środowiska. Roczna zdolność produkcyjna firmy osiągnęła ponad 80000 ton, co czyni ją ważną bazą produkcyjną cząstek PVC w Chinach. Produkty firmy obejmują wytłaczanie, formowanie wtryskowe, formowanie rozdmuchowe, powlekanie, przezroczyste, odporne na zimno, bezwonne, gumowe tworzywa sztuczne, matową powierzchnię, matową elastyczną i inne miękkie i twarde materiały cząsteczkowe.
Nasze atuty
Silne możliwości produkcyjne
W naszej firmie zainwestowaliśmy duże środki w budowę wysokiej klasy zautomatyzowanych linii produkcyjnych i urządzeń testowych. Roczna zdolność produkcyjna firmy osiągnęła ponad 80000 ton, co czyni ją ważną bazą produkcyjną dla cząstek PVC w Chinach.
Bogate produkty
Nasza firma oferuje różne produkty, takie jak: cząsteczki plastiku PP z recyklingu, cząsteczki plastiku TPU, cząsteczki kompozytu PVC, cząsteczki plastiku POM, cząsteczki plastiku PC, cząsteczki plastiku PVA z polialkoholem winylowym i cząsteczki plastiku PET.
Szeroki zakres zastosowań
Nasze produkty są szeroko stosowane w dziedzinie przewodów i kabli, wtyczek elektrycznych, przełączników elektrycznych, zaworów do rur wodociągowych, złączy, akcesoriów samochodowych, akcesoriów oświetleniowych, uszczelek, materiałów obuwniczych, taśm uszczelniających do drzwi i okien, rur powietrznych i różnych artykułów codziennego użytku.
Jakość gwarantowana
Przedsiębiorstwo uzyskało certyfikaty takie jak ISO9001:2008 i CQC, a także spełnia wymogi ochrony środowiska w zakresie eksportu do Europy, Ameryki, ROHS, PAHS, REACH i innych krajów. Materiały przewodów i kabli są zgodne z normą GB/T8815-2008 „Elastyczne tworzywa sztuczne z polichlorku winylu do przewodów i kabli”. Wszystkie produkty są rygorystycznie testowane zgodnie ze standardami branżowymi i umowami kontraktowymi przed opuszczeniem fabryki.
Surowiec polioksymetylenowy (pom) nadaje się do wytłaczania płyt z tworzywa sztucznego, prętów i materiałów do formowania. Charakteryzuje się dobrą wytrzymałością, wysoką udarnością, dużą wytrzymałością, dużą sztywnością, odpornością na ścieranie, dobrą stabilnością termiczną i odpornością na pełzanie, dzięki czemu może częściowo zastąpić metal.
Produkty z PC są zazwyczaj wytwarzane poprzez formowanie wtryskowe, wytłaczanie, kotynowanie, formowanie rozdmuchowe, termoformowanie, drukowanie, klejenie, powlekanie i obróbkę mechaniczną, przy czym najważniejszą metodą przetwarzania jest formowanie wtryskowe.
Wióry poliestrowe klasy butelkowanej nadają się do produkcji butelek opakowaniowych na czystą wodę, naturalną wodę mineralną, wodę destylowaną, wodę pitną, aromaty i pojemniki na słodycze, arkuszy PET itp.
Cząsteczki gumy PVA z polialkoholu winylowego
Żywica PVA jest rodzajem ciężkiego polimeru. Zwykle ma wygląd białych lub lekko żółtych kłaczków, płatków, granulek lub proszku. PVA jest nietoksyczny, mdły i niezanieczyszczający. PVA jest rodzajem rozpuszczalnej w wodzie żywicy o dobrej stabilności chemicznej. Ma również dobrą przyczepność, zdolność tworzenia filmu, właściwości izolacyjne, odporność na olej, odporność na ścieranie i właściwości barierowe dla gazów, a także typowe właściwości chemiczne polioli i może przeprowadzać reakcje estryfikacji, eteryfikacji i acetalizacji.
Modyfikowany materiał PBT odnosi się do poprawy właściwości politereftalanu butylenu (PBT) poprzez dodanie określonych modyfikatorów lub wypełniaczy. Typowe modyfikatory obejmują środki wzmacniające, środki zmniejszające palność i środki chroniące przed czynnikami atmosferycznymi. Środki wzmacniające mogą poprawić wytrzymałość, sztywność i odporność na uderzenia PBT, dzięki czemu nadaje się on do bardziej wymagających zastosowań. Środki zmniejszające palność zwiększają odporność PBT na ogień, zmniejszając ryzyko pożaru.
Cząstki gumowe PA Pa6 Pa66 mają takie cechy jak wysoka temperatura, wysoka wytrzymałość, ognioodporność, hartowanie, odporność na zimno -40 stopni Celsjusza. Cząstki gumowe PA Pa6 Pa66 są stosowane w kuchenkach elektrycznych, maszynach do mleka sojowego i soków oraz innych urządzeniach gospodarstwa domowego, obudowach klimatyzatorów, akcesoriach samochodowych, grzejnikach wentylatorowych, panelach instrumentów, dzbankach termicznych.
Plastik polistyrenowy (PS) jest naturalnie przezroczystym tworzywem termoplastycznym, które jest dostępne zarówno jako typowy stały plastik, jak i w formie sztywnego materiału piankowego. Plastik PS jest powszechnie stosowany w różnych zastosowaniach produktów konsumenckich i jest również szczególnie przydatny w opakowaniach komercyjnych.
Cząstki gumowe LLDPE są stosowane do produkcji folii, wyrobów technicznych do rur, kształtek i środków opakowaniowych oraz do wytłaczania folii opakowaniowych, lin, worków tkanych, sieci rybackich, rur wodociągowych; wtryskiwania wyrobów niskiej jakości i obudów, elementów nienośnych, pudeł plastikowych, skrzynek obrotowych.
Polistyren ogólnego przeznaczenia (GPPS) jest powszechnie stosowany do produkcji opakowań do żywności, takich jak tacki na żywność i pudełka na lunch, artykuły gospodarstwa domowego, wytłaczane arkusze przezroczyste, wytłaczane profile, opakowania medyczne, maszyny biurowe, artykuły papiernicze, zastawa stołowa, urządzenia peryferyjne komputerowe, kosmetyki, kubki o cienkich ściankach itp.
Wprowadzenie do cząstek tworzyw sztucznych PBT
PBT Plastic Particles to półkrystaliczny związek termoplastyczny stosowany w celach inżynieryjnych. Posiada skład i właściwości podobne do PET (politereftalanu etylenu). PBT Plastic Particles należy do rodziny polimerów poliestrowych. Materiał ten powstaje w procesie zwanym polikondensacją, w którym wykorzystuje się kwas tereftalowy. Może być również wytwarzany przy użyciu tereftalanu dimetylu i 1,4-butanodiolu. Jednak ta metoda wymaga produkcji pod specjalnym katalizatorem. PBT Plastic Particles ma znaczące zastosowanie w zastosowaniach elektrycznych, a także w motoryzacji, elektronice i medycynie, między innymi.
Zalety cząstek plastikowych PBT
Stabilność termiczna
Jedną z istotnych zalet PBT Plastic Particles jest ich doskonała stabilność termiczna. Dzięki wysokiej temperaturze ugięcia pod wpływem ciepła (HDT) i niskiemu współczynnikowi rozszerzalności cieplnej PBT Plastic Particles zachowują integralność wymiarową nawet w podwyższonych temperaturach. Ta właściwość sprawia, że idealnie nadają się do zastosowań, w których powszechne jest narażenie na ciepło i wahania temperatury.
Doskonała izolacja elektryczna
PBT Plastic Particles to doskonały izolator elektryczny, co czyni go preferowanym materiałem do elementów elektrycznych i elektronicznych. Jego zdolność do wytrzymywania wysokich poziomów napięcia i zapewniania izolacji przed przepływem prądu zapewnia bezpieczeństwo i niezawodność urządzeń i systemów elektronicznych.
Odporność chemiczna
PBT Plastic Particles wykazują dobrą odporność chemiczną, zwłaszcza na powszechne rozpuszczalniki, oleje i smary. Ta właściwość umożliwia PBT Plastic Particles zachowanie integralności i wytrzymałości mechanicznej po narażeniu na działanie różnych chemikaliów, co zwiększa ich użyteczność w środowiskach wymagających chemicznie.
Niska absorpcja wody
PBT Plastic Particles ma stosunkowo niską absorpcję wody w porównaniu do innych tworzyw konstrukcyjnych. Ta cecha pozwala na zachowanie właściwości mechanicznych i elektrycznych nawet w warunkach wysokiej wilgotności lub wilgoci, co czyni je odpowiednimi do zastosowań, w których odporność na wilgoć jest krytyczna.
Dobre właściwości mechaniczne
PBT Plastic Particles charakteryzują się dobrymi właściwościami mechanicznymi i elektrycznymi. Materiał ten krystalizuje szybko, co przekłada się na krótsze cykle formowania w porównaniu z innymi tworzywami sztucznymi, a także niższe temperatury formowania. Te właściwości sprawiają, że PBT Plastic Particles są dobrym wyborem w przypadku zamówień na duże partie części wymagających dobrych właściwości mechanicznych i elektrycznych.
Większa wytrzymałość na rozciąganie i dielektryczna
Cząsteczki plastiku PBT wykazują wyższą wytrzymałość na rozciąganie i dielektryczną niż wiele tworzyw sztucznych. Ta ulepszona wydajność oznacza, że cząstki plastiku PBT mogą zastąpić popularne wybory, takie jak polipropylen i nylon w niektórych scenariuszach, jednocześnie konkurując z materiałami, takimi jak poliwęglan, w przypadku bardziej wymagających zastosowań.
Jak wybierać cząstki tworzyw sztucznych PBT
Wydajność materiału
Zgodnie z wymaganiami zastosowania należy wybierać materiały z cząstek tworzyw sztucznych PBT o doskonałych parametrach, takich jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, odporność na zużycie, odporność na starzenie i inne właściwości.
Typ modyfikatora
Rodzaj modyfikatora będzie miał bezpośredni wpływ na wydajność produktu. Na przykład środek wzmacniający może zwiększyć wytrzymałość materiału, a modyfikator odporny na ciepło może poprawić odporność cieplną materiału.
Specyfikacje granulatu
Specyfikacje granulek również wpłyną na efekt użytkowania. Na przykład, wielkość cząstek będzie miała wpływ na płynność materiału, a kształt cząstek będzie miał wpływ na efekt wypełnienia materiału.
Proces produkcyjny cząstek tworzyw sztucznych PBT
Przygotowanie surowców
PBT Plastic Particles powstaje poprzez połączenie trzech materiałów poprzez estryfikację, obniżenie temperatury, a następnie polimeryzację materiału. Produkcja PBT Plastic Particles wymaga trzech surowców: butanodiolu (BDO), tereftalanu dimetylu (DMT) i oczyszczonego kwasu tereftalowego (PTA), połączonych razem z różnymi katalizatorami.
Estryfikacja
Estryfikacja to proces łączenia kwasu (np. kwasu dikarboksylowego, kwasu tereftalowego) z alkoholami (np. etylenem) w celu wytworzenia estrów. Produktem ubocznym jest woda.
Prepolimeryzacja
Prepolimeryzacja lub oddzielenie etapu aktywacji katalizatora od etapu polimeryzacji. Proces ten charakteryzuje się niższymi temperaturami i jest stosowany w celu zmniejszenia szybkości polimeryzacji na późniejszych etapach produkcji, a także w celu zmniejszenia toksyczności (w tym całkowitych spalin i toksycznych gazów uwalnianych podczas produkcji). Poprawia również właściwości obsługi (takie jak szybkość cząsteczkowa i zawartość NCO – azotu, węgla i tlenu).
Polimeryzacja
Etap, w którym cząsteczki łączą się, aby wytworzyć struktury przypominające łańcuchy, zwane polimerami. Specyfika tworzenia tych struktur (jaki typ wiązań, struktury łańcuchów itp.) wpływa na podstawowe właściwości materiału końcowego.
Zastosowania cząstek tworzyw sztucznych PBT




Cząstki plastikowe PBT do części zewnętrznych i wewnętrznych samochodów
Połączenie wysokich właściwości mechanicznych i elektrycznych, dobrej stabilności termicznej i doskonałej odporności chemicznej stwarza wiele możliwości zastosowań motoryzacyjnych zarówno dla cząstek PBT Plastic Particles, jak i ich stopów. Polimer zapewnia dobrą trwałość pod wpływem naprężeń termicznych i/lub trudnych warunków chemicznych, szczególnie w zastosowaniach samochodowych pod maską. Cząsteczki PBT Plastic Particles można znaleźć zarówno w zewnętrznych, jak i wewnętrznych częściach samochodów, a w szczególności w komponentach układów elektrycznych samochodów. Typowe przykłady obejmują osłony wycieraczek, obudowy lusterek, otwory wentylacyjne osłony silnika, uchwyty i wentylatory, komponenty układu paliwowego, złącza, obudowy czujników i skrzynki bezpieczników, komponenty silnika i komponenty układu zapłonowego.
Cząsteczki plastiku PBT „chronią” przed awariami w zastosowaniach elektrycznych i elektronicznych
Bardzo wysoka rezystancja elektryczna i wysoka wytrzymałość dielektryczna cząstek PBT Plastic Particles pomagają chronić elementy elektryczne i elektroniczne, zapewniając ochronę przed wyciekiem i awarią w obwodach zasilania. Wiele gatunków jest przeznaczonych do części elektrycznych i elektronicznych, co umożliwiło niezliczone zastosowania zarówno w zastosowaniach sygnałowych, jak i energetycznych. Wśród nich są przełączniki, wyłączniki, gniazda zasilania do paneli budynków modułowych, tuleje kablowe i światłowodowe przewody buforowe, złącza, obudowy czujników, gniazda układów scalonych, izolacja transformatorów, płytki zaciskowe. Stopy te były również stosowane w wytrzymałych złączach i przełącznikach oraz obudowach o dużej wytrzymałości, a także w obudowach połączeń linii telefonicznych.
Nadaje się do zastosowań przemysłowych
Cząsteczki plastiku PBT zapewniają doskonałe krótkoterminowe właściwości mechaniczne, takie jak: wysoka wytrzymałość, wysoka sztywność, dobry praktyczny wpływ. Zazwyczaj zastosowania przemysłowe wymagają wytrzymałych części, które mogą zapewnić długą żywotność, często w trudnych warunkach eksploatacji. Wśród różnych przykładów znajdują się podstawy lamp fluorescencyjnych, reflektory lamp ulicznych, obudowy pomp i wirniki, media filtracyjne, monofilamenty i elementy opakowań.
Zastosowania w branży dóbr konsumpcyjnych
Wiele zastosowań konsumenckich skorzystało na wszechstronności żywic na bazie PBT, szczególnie tych wymagających trwałości i wiążących się z pewnym narażeniem na wyższe temperatury lub naprężenia elektryczne, takie jak te powszechnie występujące w małych urządzeniach i narzędziach ręcznych. Typowe zastosowania cząstek plastikowych PBT obejmują uchwyty i podstawy żelazne, klamki drzwi piekarników, obudowy, wsporniki silników i panele zamykające. Ze względu na wydajność i wygląd komponenty cząstek plastikowych PBT można również znaleźć w meblach biurowych.
Zastosowania stopów
Stopy tworzyw sztucznych PBT zapewniają wytrzymałość w takich częściach, które mogą być narażone na uderzenia i nieostrożne obchodzenie się z nimi, w tym pokrywy urządzeń, panele zamykające i zabezpieczające, pokrowce oraz oparcia i spody siedzeń. W zastosowaniach rekreacyjnych dla konsumentów stopy cząstek tworzyw sztucznych PBT występują w górnych częściach nart, butach narciarskich, kadłubach skuterów wodnych oraz osłonach skuterów śnieżnych i wózków golfowych.
Najlepszy przewodnik FAQ dotyczący cząstek plastikowych PBT
P: Czy cząstki plastiku PBT są biodegradowalne?
P: Jaka jest zasadnicza różnica pomiędzy cząsteczkami plastiku PET i PBT?
P: Jak powstają cząsteczki plastiku PBT?
P: Czy cząsteczki plastiku PBT są lepsze niż ABS?
P: Czy cząstki plastiku PBT nadają się do recyklingu?
P: Jak cząstki plastiku PBT wpływają na zdrowie człowieka?
P: Czy cząstki plastiku PBT są toksyczne?
P: Czy cząstki plastiku PBT są odporne na ciepło?
P: Czy cząstki plastiku PBT są amorficzne czy krystaliczne?
P: Czy cząstki tworzyw sztucznych PBT należą do rodziny poliestrów?
P: Jaka jest różnica pomiędzy cząsteczkami plastiku PET i PBT?
P: Do czego służą cząstki plastiku PBT?
P: Jakie są zalety cząstek plastiku PBT?
Popularne Tagi: Cząsteczki plastiku pbt, Chiny producenci cząstek plastiku pbt, dostawcy, fabryka, Cząstki plastikowe do materiałów magnetycznych, cząsteczki plastikowe do kształtowania materiałów pamięci, cząsteczki z tworzyw sztucznych na instrumenty muzyczne, cząsteczki tworzyw sztucznych do zastosowań rolniczych, Cząstki z tworzyw sztucznych do elastycznych materiałów, sferyczne cząsteczki tworzyw sztucznych






